مَن هو مهندس أنظمة الجودة؟
الإجابة المختصرة عن سؤال ما الذي يفعله مهندس أنظمة الجودة هي: يبني النظام الذي يُثبت أن المنتج صُنع وفق المواصفة في كل خطوة، من الرسم الهندسي إلى التسليم، ويشغّله ويطوّره. وفي قطاع الدفاع تمرّ عبر مكتب هذا المهندس الموافقة على المورّد، ونتائج التدقيق، وقبول التسليم جميعها.
كثيرًا ما يُخلط بين ثلاثة مصطلحات:
- مراقبة الجودة تقيس المنتج وتفحصه: فحص الاستلام والفحص أثناء العملية والفحص النهائي.
- ضمان الجودة يحدّد العمليات التي تمنع حدوث العيوب ويراقبها.
- هندسة أنظمة الجودة تجمع الاثنين في نظام إدارة واحد، وتتولّى التوثيق والتدقيق واعتماد المورّدين والتحسين المستمر.
في معظم شركات الدفاع الصغيرة والمتوسطة يرتدي شخص واحد القبعات الثلاث جميعها.
لماذا تختلف الجودة في الصناعات الدفاعية؟
في قطاع الدفاع يكون العميل مقاولًا رئيسيًا أو مُكامِل أنظمة، وهو يدقّق الجودة قبل توقيع العقد، أثناء اعتماد المورّد. وأربعة أمور تصنع الفرق:
- 1.سلسلة المعايير: متطلبات المقاول الرئيسي، وISO 9001، والمعايير الدفاعية المضافة فوقها تنتقل نزولًا إلى المورّد، ثم مرة أخرى إلى مورّديه الفرعيين.
- 2.إمكانية التتبع: قد يُسأل بعد سنوات عن الدفعة التي استُخدمت فيها مادة معيّنة أو مشغّل معيّن أو معدة اختبار معيّنة؛ فيجب أن تكون السجلات قابلة للعثور عليها لا مجرد محفوظة.
- 3.التأهيل وأدلة الاختبار: يُطلب عند القبول تقرير الاختبار والإصدار وقائمة الاختبارات التي تقف وراء عبارة "متوافق مع MIL-STD". وقد أدرجنا الأسئلة التي ينبغي طرحها في دليل MIL-STD-461 وMIL-STD-810.
- 4.ضبط التهيئة: يجب أن يطابق المنتج المشحون التهيئة التي خضعت للاختبار. فتغيير موصل أو إصدار لوحة بعد الاختبار قد يُبطل الدليل.
يوم العمل: خمسة مجالات مسؤولية
نظام الإدارة والتوثيق
يكتب الإجراءات وتعليمات العمل والنماذج وخطط الجودة ووثائق العمليات، ويضبط إصداراتها. ويرفع مؤشرات أداء العمليات إلى مراجعة الإدارة.
عمليات التدقيق
يخطّط عمليات التدقيق الداخلي وينفّذها، ويُعدّ الشركة لتدقيق جهات منح الشهادات والعملاء، ويمثّلها أثناء التدقيق، ويرفع تقارير النتائج ويتابع إجراءات الإغلاق. وفي تدقيق المقاول الرئيسي يأخذ المدقّق عيّنات من سجلات مشروع بعينه ومن معايرة معدات الاختبار وإمكانية تتبع المواد، لا من النظام وحده.
فحص الاستلام والفحص أثناء العملية والفحص النهائي
ينفّذ فحص استلام المواد المشتراة أو يرتّب له، ويسجّل قرار القبول أو الرفض. ويحدّد نقاط الضبط أثناء العملية للوحات الإلكترونية ومجموعات الكابلات والأجزاء الميكانيكية والمنتجات الكهروميكانيكية. ويتحقق من مطابقة المنتج النهائي للرسم وقائمة المواد (BOM) والمواصفة، وينفّذ الاختبار الوظيفي النهائي أو ينسّقه.
عدم المطابقة والإجراء التصحيحي
يحدّد المنتج غير المطابق ويعزله، ويُجري تحليل السبب الجذري بأدوات 8D أو 5 Whys (الأسباب الخمسة) أو مخطط عظم السمكة، ويفتح سجل الإجراء التصحيحي والوقائي (CAPA) ويغلقه متى ثبتت فاعلية الإجراء.
جودة المورّدين واعتماد العملاء
يقيّم مورّدي الشركة، ويُبقي قائمة المورّدين المعتمدين محدَّثة، ويدير تطوير المورّدين. ويجب أن تبقى الشركة نفسها أيضًا مورّدًا معتمدًا لدى عملائها: فاستبيانات المورّدين وملفات التأهيل وعمليات تدقيق العملاء يُعدّها هذا المهندس. وفي تركيا يشمل ذلك تسجيل برنامج EYDEP (برنامج تقييم الكفاءة الصناعية ودعمها) وتحديثاته، إلى جانب وثائق أمن المنشأة.
المعايير والوثائق التي ينبغي معرفتها
| المعيار / الوثيقة | الغرض منه | ما يعنيه لمهندس أنظمة الجودة |
|---|---|---|
| ISO 9001 | نظام إدارة الجودة العام | العمود الفقري؛ تُجرى عمليات التدقيق الداخلي وتدقيق الشهادات وفقه |
| AS9100 | متطلبات إضافية فوق ISO 9001 متوقَّعة في سلسلة التوريد الدفاعية | يضيف إدارة التهيئة وسلامة المنتج ومنع الأجزاء المقلّدة وضبط البنود الحرجة |
| AQAP-2110 | متطلبات ضمان الجودة لدى NATO | أساس ضمان الجودة الحكومي في العقود العسكرية |
| MIL-STD-461 / MIL-STD-810 | معايير اختبارات EMI/EMC والاختبارات البيئية | المهندسون يصمّمون الاختبار؛ والجودة تدير خطة الاختبار والتقرير وسجل التهيئة |
| IPC-A-610 | معايير قبول التجميعات الإلكترونية | حدود القبول/الرفض للوحات ومجموعات الكابلات |
لا يكفي أيٌّ منها وحده؛ فبنود الجودة التعاقدية التي يضيفها المقاول الرئيسي تُقرأ من جديد في كل مشروع، كما بيّنّا من جانب المنتج في مقال كيفية تحديد مواصفات وحدة PDU عسكرية.
رحلة جودة المنتج: من الرسم إلى التسليم
في شركة تصنّع إلكترونيات دفاعية يسير التدفق النموذجي على النحو التالي:
- 1.الرسم وقائمة المواد (BOM): تكتب الجودة في خطة الجودة أي الخصائص حرجة وأين ستُفحص.
- 2.فحص الاستلام: تُقبل المكوّنات والموصلات والكابلات والأجزاء الميكانيكية بناءً على الشهادات وأرقام الدفعات وفحص العيّنات.
- 3.الضبط أثناء العملية: تُنفَّذ نقاط ضبط محدّدة عند تجميع اللوحات والكابلات والتجميع الميكانيكي.
- 4.الاختبار الوظيفي النهائي: يُشغَّل المنتج وفق إجراء الاختبار وتُسجَّل النتائج مقابل رقمه التسلسلي.
- 5.فحص أول قطعة (FAI) واختبار القبول في المصنع (FAT): يُتحقق من أول وحدة من الإنتاج التسلسلي في كل بُعد ووظيفة؛ وقد يشهد العميل القبول.
- 6.وثائق التسليم: تُرافق الشحنةَ شهادةُ المطابقة (CoC) وتقارير الاختبار وسجلات التتبع.
جانب الاختبار مشترك مع الهندسة؛ وفي TEDEG تُنفَّذ أعمال الاختبار والتحقق بسجلات هندسية قابلة للتتبع. وورقة البيانات نفسها من أكثر أدوات المهندس ملموسية: فورقة بيانات وحدة توزيع الطاقة العسكرية PDU-RT5002 تُدرج الاختبارات CE102 وCS101 وCS114 وCS115 وCS116 وRE102 وRS103 ضمن MIL-STD-461F و11 طريقة ضمن MIL-STD-810G، كما تحدّد وحدة تغذية الكاميرات SENTRA KBM قائمة اختباراتها وفق MIL-STD-461G وطرق MIL-STD-810G CHG-1. وفي تدقيق العميل يُطابَق كل سطر بتقرير اختبار وبالتهيئة المختبَرة؛ وعلى المهندس أن يجد ذلك السجل في دقائق. وينطبق الأمر نفسه على جميع منتجات إلكترونيات المركبات لدينا.
ما التعليم والمهارات المطلوبة؟
- التعليم: درجة البكالوريوس في الهندسة الصناعية أو الميكانيكية أو الكهربائية والإلكترونية أو تخصص هندسي ذي صلة؛ ولا توجد درجة مستقلة في أنظمة الجودة.
- الإلمام التقني: قراءة الرسومات، ومعدات القياس الأساسية، ومعايير قبول اللوحات ومجموعات الكابلات.
- المنهجيات: تدريب المدقّق الداخلي، وأدوات السبب الجذري مثل 8D و5 Whys، والتفكير الإحصائي.
- الكتابة: الإجراءات وتعليمات العمل وتقارير التدقيق؛ ففي قطاع الدفاع يقرأ العميل ما تكتبه.
- الأدوات واللغة: أنظمة ERP، وMS Office، وإنجليزية تكفي لقراءة المعايير ووثائق العملاء.
- التصريح الأمني: ألا يوجد ما يمنع المرشح من الحصول على تصريح أمني شخصي.
المسار المهني وفريق الجودة في TEDEG
يبدأ المسار النموذجي من فني مراقبة جودة أو أخصائي نظام إدارة جودة حديث التخرج، إلى مهندس جودة، ثم مهندس أنظمة جودة ومدير جودة؛ وفي كل خطوة ينتقل العمل من قياس المنتجات إلى إدارة النظام.
TEDEG Defence شركة مصنّعة لإلكترونيات القدرة العسكرية وإلكترونيات المركبات والأنظمة التكتيكية تأسست في أنقرة عام 2023. ونظام إدارة الجودة لدينا مبنيّ وفق ISO 9001؛ ولدينا تسجيل في EYDEP، ونحن أعضاء في تجمّع SAHA Istanbul. وعملياتنا موصوفة في صفحة الشهادات والجودة. ولدى فريق الجودة حاليًا وظيفتان شاغرتان: مهندس جودة للمرشحين ذوي الخبرة، وأخصائي نظام إدارة الجودة الموجّه للتطوير لحديثي التخرج. وفي كلتيهما تُعدّ معرفة AS9100 وAQAP-2110 ميزة مفضّلة لا شرطًا.
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين مهندس أنظمة الجودة ومهندس مراقبة الجودة؟
مهندس مراقبة الجودة يقيس المنتج ويفحصه؛ أما مهندس أنظمة الجودة فيبني نظام الإدارة الذي يقرّر وفق أي قاعدة وبأي تواتر وبأي سجل تُجرى تلك القياسات، ويدقّقه.
ما الشهادة الجامعية اللازمة لتصبح مهندس أنظمة جودة؟
عادةً الهندسة الصناعية أو الميكانيكية أو الكهربائية والإلكترونية؛ والإلمام بالرسومات ومعرفة المنهجيات والكتابة الواضحة أهم من التخصص بعينه.
هل تحتاج إلى معرفة AS9100 للعمل في جودة الدفاع؟
ليس في البداية؛ فأساس ISO 9001 يكفي. وستصادف متطلبات AS9100 وAQAP-2110 سريعًا في سلسلة توريد مقاول رئيسي، ولهذا تُدرجها الإعلانات بوصفها مفضّلة.
هل يلزم تصريح أمني لهندسة الجودة في قطاع الدفاع؟
يتطلب العمل في المشاريع السرّية تصريحًا أمنيًا شخصيًا. وتصوغ إعلانات الوظائف ذلك بعبارة "عدم وجود ما يمنع الحصول على التصريح".
الخلاصة
مهندس أنظمة الجودة هو مَن يتولّى السجلات وانضباط العمليات التي تُثبت مطابقة المنتج الدفاعي لمواصفته. ويمضي يوم العمل بين التوثيق والتدقيق والفحص ثلاثي المراحل وتحليل السبب الجذري واعتماد المورّدين. ويمكن للمهندسين والفنيين الراغبين في العمل بهذا المجال الاطّلاع على وظائفنا الشاغرة؛ وللاستفسار عن عمليات الجودة لدينا تواصلوا معنا عبر صفحة الاتصال.