Üretim ve Prototipleme

Prototipleme ve üretim, tasarımla aynı mühendislik kontrolü altında yürür. Bir prototip siparişi çizim setinin, malzeme listesinin ve test prosedürünün onay gözden geçirmesiyle başlar; atölyeye yalnız onaylı revizyonlar gider. Kartlar IPC kriterlerine göre monte edilir, kablo demetleri demet çizimleri ve pin tablolarına göre üretilir, mekanik parçalar üretim çizimlerinden işlenir ya da tedarik edilir; sistem kendi fonksiyonel test altyapımızda monte edilip devreye alınır.

Seri üretimde onaylı konfigürasyon dondurulur ve her birim aynı yolu izler: bileşenlerin giriş muayenesi, izlenebilir üretim kayıtları, yazılı prosedüre göre fonksiyonel ve son testler, seri numarasıyla teslimata onay. Malzeme orijinal üreticiden ya da yetkili distribütörlerinden gelir; belgesi eksik malzeme kalite kontrol onayına kadar karantinada tutulur. Revizyon yönetimi tasarım değişikliklerini, üretim kayıtlarını ve sahadaki birimleri aynı hizada tutar.

Prototip teslimatları birimlerin kendisini, montaj ve tezgâh testi kayıtlarını ve devreye alma sırasında bulunan açık noktaları içerir; çünkü prototip aynı zamanda üretim dokümantasyonunun sınamasıdır. Tasarımı siz sağlıyorsanız üretilebilirliği etkileyen yorumları ilk üretimden önce iletiriz.

Her üretim sevkiyatı uygunluk sertifikası ve seri numaralı son kontrol ve fonksiyonel test sonuç formuyla gider. Kullanım ve bakım kılavuzu, montaj talimatı ve konnektör ile kablo arayüz tanımları teslimat paketinin parçasıdır. Sevk edilen her birim seri numarasıyla izlenir; kritik bileşenlerinin parti ve tedarik kayıtları ürün ömrü boyunca saklanır. Onarılan birimler yeni ürünlerle aynı son testlerden geçer; donanım ya da yazılım değiştiyse konfigürasyon kaydı güncellenir. Değişiklik bildirimleri, üretimden kaldırma duyuruları ve yedek parça yayımlanmış yaşam döngüsü politikamıza göre yürür.

Üretim ISO 9001'e göre yapılandırılmış bir kalite yönetim sistemi altında yürür: giriş kalite kontrol, izlenebilir üretim yönetimi, dokümantasyon ve revizyon yönetimi, seri üretim kalite kontrol mekanizmaları. Kart montajı IPC kriterlerini izler; çevresel dayanım doğrulamaları ve fonksiyonel test süreçleri onayın parçasıdır. Tedarik zinciri prosedürümüz AS9100 Rev. D'nin sahte parça önleme gereksinimleri ile IEC 62402 ve SD-22 (DMSMS) rehberlerine dayanır; bu bir çalışma esasıdır, belgelendirme beyanı değildir.

Bu yolla üretilen ürünler arasında kendi ekibimizce konseptten seri üretime taşınan PDU-RT5002 askeri güç dağıtım birimi ve Mil-Drive-55 motor sürücü ile ISO/IEC 17025 laboratuvarında MIL-STD-810G CHG-1 ve MIL-STD-461G'ye göre kalifiye edilen PowerGuard 115/200 VAC 400 Hz statik frekans çevirici (raporlar V 1731 23268 00 01 BE ve A 1731 23268 00 01 BE) vardır. Mühendislik ve üretim Ankara'dadır; şirket NATO nezdinde NCAGE TM885 ile kayıtlıdır ve ürünleri ITAR kapsamı dışındadır.